研發(fā)或生產(chǎn)周期的縮短：它可以幫助客戶縮短研發(fā)周期。隨著車銑復合數(shù)控機床的應用，產(chǎn)品或原型的制造鏈條被縮短，生產(chǎn)效率顯著提高。車銑復合機床可配備多種刀具和新型刀具排列，可減少換刀時間，提高加工效率。一般車銑復合加工一次裝夾，能夠?qū)崿F(xiàn)全部加工或大部分零件加工，大大縮短了制造鏈條，從而在很短的生產(chǎn)周期內(nèi)完成。

精度的提高：產(chǎn)品的精度得到提高。車銑床裝夾時間大大減少，加工精度顯著提高。 因為夾緊的減少避免了因位置變化而出現(xiàn)的累積公差。同時，很多車銑復合機設(shè)備具有在線檢測功能，從而實現(xiàn)對制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，提高產(chǎn)品的精度。

降低生產(chǎn)成本：由于生產(chǎn)效率高，加工時間減少，生產(chǎn)成本顯著降低。這樣，車銑服務可以幫助客戶在生產(chǎn)或快速原型上節(jié)省大量資金。一方面，車銑復合加工減少了因換裝夾而產(chǎn)生的輔助生產(chǎn)時間。另一方面，車銑減少了夾具和治具的制造周期和等待時間，可以提高生產(chǎn)率。高強度的一體化機身設(shè)計，提高了對難切削材料的重力加工能力。車銑復合機通常配備自動送料裝置，可通過自動送料進行連續(xù)加工，實現(xiàn)單機流水線化生產(chǎn)。生產(chǎn)時間是成本的主要部分之一，因為它與勞動力成本有關(guān)，所以隨著制造時間的減少，客戶可以獲得低成本和高精度的產(chǎn)品。

上述是車銑復合加工的優(yōu)勢，希望對大家有幫助。